اخبار

تصحیح کل آرگون به این صورت است که اکسیژن را از آرگون در یک ستون آرگون خام جدا می کند تا آرگون خام با محتوای اکسیژن کمتر از 10-6 × 1 به طور مستقیم به دست آید و سپس آن را از آرگون ریز جدا کرده تا آرگون ریز با خلوص 99.999 درصد بدست آید.

با توسعه سریع فناوری جداسازی هوا و تقاضای بازار، واحدهای جداسازی هوا بیشتر و بیشتر فرآیند تولید آرگون بدون هیدروژن را برای تولید محصولات آرگون با خلوص بالا اتخاذ می کنند.با این حال، به دلیل پیچیدگی عملیات تولید آرگون، بسیاری از واحدهای جداسازی هوا با آرگون، آرگون را بالا نمی‌برند و برخی از واحدهای در حال بهره‌برداری از سیستم آرگون به دلیل نوسانات شرایط مصرف اکسیژن و محدودیت سطح عملکرد، رضایت‌بخش نبودند.از طریق مراحل ساده زیر، اپراتور می تواند درک اساسی از تولید آرگون بدون هیدروژن داشته باشد!

راه اندازی سیستم آرگون سازی

* V766 در فرآیند باز کردن کامل قبل از تخلیه ستون آرگون درشت به ستون آرگون خوب.دریچه های خروج و تخلیه مایع V753 و 754 در پایین برج آرگون خام I (24 تا 36 ساعت).

* فرآیند باز کردن کامل آرگون از برج آرگون درشت من تعریف شیر برج آرگون V6.شیر تخلیه گاز غیر متراکم V760 در بالای برج آرگون.برج آرگون دقیق، دمیدن مایع در پایین سیلندر اندازه گیری آرگون دقیق، شیرهای تخلیه V756 و V755 (برج آرگون دقیق قبل از خنک کردن را می توان همزمان با پیش خنک کردن برج آرگون درشت انجام داد).

پمپ آرگون را بررسی کنید

* سیستم کنترل الکترونیکی - سیم کشی، کنترل و نمایش صحیح است.

* گاز آب بندی - آیا فشار، جریان، خط لوله درست است و نشتی ندارد.

* جهت چرخش موتور - موتور نقطه ای، جهت چرخش صحیح را تأیید کنید.

* لوله کشی قبل و بعد از پمپ - بررسی کنید که سیستم لوله کشی صاف است.

ابزار سیستم آرگون را به طور کامل بررسی کنید

(1) برج آرگون خشن I، مقاومت برج آرگون خشن II (+) (-) لوله فشار، فرستنده و ابزار نمایش درست است.

(2) آیا تمام گیج سطح مایع (+) (-) لوله فشار، فرستنده و ابزار نمایش در سیستم آرگون صحیح است یا خیر.

(3) آیا لوله فشار، فرستنده و ابزار نمایشگر در تمام نقاط فشار صحیح هستند یا خیر.

(4) آیا نرخ جریان آرگون FI-701 (صفحه روزنه در جعبه سرد است) (+) (-) لوله فشار، فرستنده و ابزار نمایش درست است یا خیر.

⑤ بررسی کنید که آیا تمام شیرهای اتوماتیک و تنظیم و قفل شدن آنها صحیح است یا خیر.

تنظیم وضعیت کار برج اصلی

* افزایش تولید اکسیژن با فرض اطمینان از خلوص اکسیژن.

* 36 تا 38 درصد مایع غنی از اکسیژن ستون پایین را کنترل کنید (نیتروژن مایع به شیر ستون بالایی V2 محدود می شود).

* با فرض اطمینان از سطح مایع سرد اصلی، مقدار انبساط را کاهش دهید.

مایع در ستون آرگون درشت

* با فرض پیش سرد کردن بیشتر تا زمانی که دمای برج آرگون دیگر پایین نیاید (شیرهای دمنده و تخلیه بسته شده اند)، هوای مایع کمی باز می شود (به طور متناوب) و به دریچه اواپراتور متراکم V3 برج آرگون خام جریان می یابد. من برای اینکه کندانسور برج آرگون خام به طور متناوب کار کند تا مایع جریان برگشتی تولید کند، بسته بندی برج آرگون خام را کاملا خنک کرده و در قسمت پایین برج جمع می کنم.

نکته: هنگام باز کردن شیر V3 برای اولین بار، به تغییر فشار PI-701 توجه کافی داشته باشید و به شدت نوسان نکنید (≤ 60kPa).سطح مایع LIC-701 را در پایین برج آرگون خام I از ابتدا مالش دهید.هنگامی که به 1500 میلی متر ~ محدوده کامل مقیاس رسید، پیش خنک کردن را متوقف کنید و شیر V3 را ببندید.

پمپ آرگون پیش خنک کننده

* قبل از باز کردن پمپ شیر را متوقف کنید.

* قبل از باز کردن پمپ، شیر V741 و V742 را منفجر کنید.

* پمپ را کمی باز کنید (به طور متناوب) پس از دمیدن شیر V737، V738 تا زمانی که مایع به طور مداوم خارج شود.

نکته: این کار برای اولین بار با راهنمایی تامین کننده پمپ آرگون انجام می شود.مسائل ایمنی برای جلوگیری از سرمازدگی

پمپ آرگون را راه اندازی کنید

* شیر برگشت را بعد از پمپ کاملاً باز کنید ، شیر توقف را بعد از پمپ کاملاً ببندید.

* پمپ آرگون را راه اندازی کنید و دریچه توقف عقب پمپ آرگون را کاملا باز کنید.

* توجه داشته باشید که فشار پمپ باید در 0.5 ~ 0.7Mpa (G) تثبیت شود.

ستون آرگون خام

(1) پس از راه اندازی پمپ آرگون و قبل از باز کردن شیر V3، سطح مایع LIX-701 به دلیل از دست دادن مایع به طور مداوم کاهش می یابد.پس از راه اندازی پمپ آرگون، شیر V3 باید در اسرع وقت باز شود تا کندانسور برج آرگون کار کند و مایع جریان برگشتی تولید کند.

(2) باز شدن شیر V3 باید بسیار آهسته باشد، در غیر این صورت شرایط برج اصلی نوسانات زیادی را ایجاد می کند، بر خلوص اکسیژن تأثیر می گذارد، برج آرگون خام پس از کار برای باز کردن شیر تحویل پمپ آرگون (باز شدن بستگی به فشار پمپ دارد)، نهایی شیر تحویل و شیر برگشت برای تثبیت سطح مایع FIC-701.

(3) مقاومت دو ستون آرگون خام مشاهده می شود.مقاومت ستون دوم آرگون خام معمولی 3 کیلو پاسکال و مقاومت ستون آرگون خام I 6 کیلو پاسکال است.

(4) هنگام قرار دادن آرگون خام باید وضعیت کار برج اصلی را از نزدیک مشاهده کرد.

(5) پس از نرمال شدن مقاومت، شرایط برج اصلی را می توان پس از مدت طولانی برقرار کرد و تمام عملیات فوق باید کوچک و آهسته باشد.

(6) پس از نرمال شدن مقاومت اولیه سیستم آرگون، محتوای اکسیژن آرگون فرآیند به مدت 36 ساعت به استاندارد می رسد.

(7) در مرحله اولیه عملیات ستون آرگون، مقدار استخراج آرگون فرآیند باید کاهش یابد (15 ~ 40 m³ / ساعت) به منظور بهبود خلوص.هنگامی که خلوص نزدیک به نرمال است، سرعت جریان آرگون فرآیند باید افزایش یابد (60 ~ 100 m³ / ساعت).در غیر این صورت، عدم تعادل گرادیان غلظت ستون آرگون به راحتی بر وضعیت کار ستون اصلی تأثیر می گذارد.

ستون آرگون خالص

(1) پس از نرمال بودن محتوای اکسیژن آرگون فرآیند، شیر V6 باید به تدریج باز شود تا V766 پایین بیاید و آرگون فرآیند به برج آرگون ریز وارد شود.

(2) شیر بخار نیتروژن مایع V8 برج آرگون کاملاً باز است یا به طور خودکار ریخته می شود تا فشار سمت نیتروژن PIC-8 اواپراتور متراکم برج آرگون در 45 کیلو پاسکال را کنترل کند.

(3) به تدریج نیتروژن مایع را در شیر تبخیرکننده تراکم V5 ستون آرگون باز کنید تا بار کاری کندانسور ستون آرگون افزایش یابد.

(4) هنگامی که V760 به درستی باز می شود، می توان آن را در مرحله اولیه برج آرگون دقیق به طور کامل باز کرد.پس از عملیات عادی، جریان گاز غیر قابل تراکم تخلیه شده از بالای برج آرگون دقیق را می توان در 2 تا 8 متر مکعب در ساعت کنترل کرد.

فشار منفی برج آرگون دقیق PIC-760 هنگامی که شرایط کاری کمی نوسان می کند به راحتی ظاهر می شود.فشار منفی باعث می شود هوای مرطوب خارج از جعبه سرد به داخل برج آرگون دقیق مکیده شود و یخ روی دیواره لوله و سطح مبدل حرارتی یخ بزند و باعث انسداد شود.بنابراین، فشار منفی باید حذف شود (باز شدن V6، V5 و V760 را کنترل کنید).

(6) هنگامی که سطح مایع در پایین برج آرگون دقیق ~ 1000 میلی متر است، شیر مسیر نیتروژن V707 و V4 دیگ بخار را در پایین برج آرگون دقیق باز کنید و دهانه را مطابق با وضعیت کنترل کنید.اگر دهانه بیش از حد بزرگ باشد، فشار PIC-760 افزایش می یابد و در نتیجه سرعت جریان فرآیند آرگون Fi-701 کاهش می یابد.بهتر است فشار برج آرگون دقیق PIC-760 را در 10 ~ 20 کیلو پاسکال در صورت باز شدن خیلی کوچک کنترل کنید.

تنظیم محتوای آرگون کسر آرگون

محتوای آرگون در بخش آرگون میزان استخراج آرگون را تعیین می کند و به طور مستقیم بر عملکرد محصولات آرگون تأثیر می گذارد.کسر آرگون مناسب حاوی 8 تا 10 درصد آرگون است.عوامل مؤثر بر محتوای آرگون فراکسیون های آرگون عمدتاً به شرح زیر است:

* تولید اکسیژن - هر چه تولید اکسیژن بیشتر باشد، محتوای آرگون در کسر آرگون بیشتر است، اما هرچه خلوص اکسیژن کمتر باشد، محتوای نیتروژن در اکسیژن بیشتر باشد، خطر پلاگین نیتروژن بیشتر است.

* حجم هوای انبساط - هرچه حجم هوای انبساط کوچکتر باشد، محتوای آرگون کسر آرگون بیشتر است، اما هرچه حجم هوای انبساط کمتر باشد، خروجی محصول مایع کمتر است.

* نرخ جریان کسری آرگون - نرخ جریان کسر آرگون بار ستون خام آرگون است.هرچه بار کوچکتر باشد، محتوای آرگون در کسر آرگون بیشتر است، اما هر چه بار کوچکتر باشد، تولید آرگون کمتر است.

تنظیم تولید آرگون

هنگامی که سیستم آرگون به نرمی و نرمال کار می کند، لازم است خروجی محصول آرگون را برای رسیدن به شرایط طراحی تنظیم کنید.تنظیم برج اصلی باید مطابق با بند 5 انجام شود. جریان کسر آرگون به باز شدن شیر V3 و جریان آرگون فرآیند به باز شدن شیر V6 و V5 بستگی دارد.اصل تنظیم باید تا حد امکان کند باشد!حتی می تواند هر روز تنها 1٪ باز شدن هر شیر را افزایش دهد، به طوری که شرایط کار می تواند سوئیچینگ سیستم تصفیه، تغییر مصرف اکسیژن و نوسانات شبکه برق را تجربه کند.اگر خلوص اکسیژن و آرگون نرمال و شرایط کار پایدار باشد، می توان بار را افزایش داد.اگر شرایط کاری تمایل به بدتر شدن داشته باشد، نشان دهنده آن است که شرایط کاری به حد خود رسیده است و باید دوباره تنظیم شود.

درمان پلاگین نیتروژن

پلاگین نیتروژن چیست؟بار اواپراتور میعان کاهش می یابد یا حتی از کار می افتد و نوسان مقاومت برج آرگون تا 0 کاهش می یابد و سیستم آرگون از کار می افتد.این پدیده پلاگین نیتروژن نامیده می شود.حفظ شرایط کاری پایدار برج اصلی کلید جلوگیری از گیر کردن نیتروژن است.

* درمان پلاگین نیتروژن کمی: V766 و V760 را کاملا باز کنید و تولید اکسیژن را به طور مناسب کاهش دهید.اگر بتوان مقاومت را تثبیت کرد، پس از اتمام نیتروژن وارد شده به سیستم آرگون، کل سیستم می تواند به کار عادی خود ادامه دهد.

* درمان جدی نیتروژن: هنگامی که نوسانات شدید در مقاومت آرگون خام ظاهر می شود و در مدت زمان کوتاهی به 0 می رسد، نشان می دهد که شرایط کاری برج آرگون فرو می ریزد، در این زمان باید کاملاً باز باشد V766، V760، پمپ آرگون نشسته می فرستد. دریچه را خارج کنید، سپس پس از جلوگیری از جریان برگشتی پمپ آرگون، به طور کامل باز کنید، در V3 نشسته، سعی کنید برج آرگون مایع را در برج آرگون بسازید، تا از آسیب بیشتر خلوص اکسیژن مناسب کاهش تولید اکسیژن، مانند شرایط کار برج اصلی به آرگون جلوگیری کنید. پس از بازگشت به حالت عادی، دوباره برج را شروع کرد.

کنترل دقیق وضعیت عملکرد سیستم آرگون

① اختلاف نقطه جوش بین اکسیژن و نیتروژن نسبتاً زیاد است زیرا نقاط جوش اکسیژن و آرگون به یکدیگر نزدیک هستند.از نظر سختی شکنش، سختی تنظیم آرگون بسیار بیشتر از تنظیم اکسیژن است.خلوص اکسیژن در آرگون می تواند در عرض 1 تا 2 ساعت پس از ایجاد مقاومت ستون های بالا و پایین به استاندارد برسد، در حالی که خلوص اکسیژن در آرگون می تواند در عرض 24 تا 36 ساعت پس از عملکرد عادی پس از مقاومت به استاندارد برسد. ستون های بالا و پایین ایجاد شده است.

(2) ساخت سیستم آرگون دشوار است و در شرایط کار به راحتی فرو می ریزد، سیستم پیچیده است و دوره اشکال زدایی طولانی است.در صورت بی دقتی پلاگین نیتروژن ممکن است در مدت کوتاهی در شرایط کار ظاهر شود.حدود 10 تا 15 ساعت طول می کشد تا مقاومت ستون آرگون خام برای رسیدن به خلوص طبیعی اکسیژن در آرگون ایجاد شود، اگر عملیات بتوان طبق قانون 13 به درستی انجام داد تا از مقدار کل اجزای آرگون انباشته شده در آرگون اطمینان حاصل شود. ستون آرگون

(3) اپراتور باید با فرآیند آشنا باشد و در فرآیند اشکال زدایی آینده نگری خاصی داشته باشد.هر تنظیم جزئی سیستم آرگون زمان زیادی طول می کشد تا در شرایط کاری منعکس شود، و تنظیم مکرر و شدید شرایط کاری تابو است، بنابراین حفظ یک ذهن روشن و یک حالت ذهنی آرام بسیار مهم است.

(4) بازده استخراج آرگون تحت تأثیر عوامل بسیاری است.از آنجایی که الاستیسیته عملیاتی سیستم آرگون کوچک است، کشش کشش عملیات در عملیات واقعی غیرممکن است و نوسانات شرایط کاری برای نرخ استخراج بسیار نامطلوب است.صنایع شیمیایی، ذوب غیر آهنی و سایر تجهیزات با نرخ استخراج اکسیژن پایدار است نسبت به استفاده متناوب از اکسیژن ساز فولاد.نرخ استخراج آرگون از شبکه های جداسازی هوای متعدد در صنعت فولادسازی بیشتر از تامین اکسیژن جداسازی هوای منفرد است.نرخ استخراج آرگون با جداسازی هوای زیاد بیشتر از جداسازی هوای کوچک بود.نرخ استخراج عملیات دقیق سطح بالا بیشتر از عملیات سطح پایین است.سطح بالای تجهیزات پشتیبانی دارای نرخ استخراج آرگون بالایی است (مانند راندمان گسترش دهنده، شیرهای اتوماتیک، دقت ابزارهای تحلیلی و غیره).