اخبار

نیتروژن یک گاز بی اثر است که برای کاربردهای مختلف در حفاری میدان نفتی، مراحل کار و تکمیل چاه های نفت و گاز و همچنین در لوله کشی و پاکسازی خطوط لوله استفاده می شود.

نیتروژن به طور گسترده در هر دو کاربردهای دریایی از جمله:

تحریک خوب،

تست تزریق و فشار

بازیابی روغن پیشرفته (EOR)

نگهداری فشار مخزن

نیتروژن پیگینگ

پیشگیری از آتش سوزی

نیتروژن که برای پشتیبانی از عملیات حفاری استفاده می‌شود، برای بی‌حرکتی پانل ابزار، و همچنین بی‌حرکتی گاز مشعل، و تصفیه و آزمایش سیستم‌های فشار استفاده می‌شود.با جایگزینی هوای خشک، نیتروژن می تواند عمر برخی از سیستم ها را افزایش دهد و همچنین از خرابی ها جلوگیری کند.

در عملیات کار و تکمیل، نیتروژن پرفشار (با استفاده از کمپرسورهای تقویت کننده فشار بالا) یک انتخاب ایده آل برای جابجایی سیالات چاه به منظور شروع جریان و تمیز کردن چاه ها به دلیل چگالی کم و ویژگی های فشار بالا است.نیتروژن پرفشار نیز برای تحریک تولید از طریق شکست هیدرولیکی استفاده می شود.

در مخازن نفت، از نیتروژن برای حفظ فشار در جایی که فشار مخزن به دلیل تخلیه هیدروکربن ها یا به دلیل کاهش فشار طبیعی کاهش یافته است، استفاده می شود.از آنجایی که نیتروژن با روغن و آب اختلاط ناپذیر است، برنامه تزریق نیتروژن یا سیل نیتروژن اغلب برای جابجایی پاکت های از دست رفته هیدروکربن ها از یک چاه تزریقی به یک چاه تولیدی استفاده می شود.

مشخص شده است که نیتروژن گاز بهینه برای پیگینگ و پاکسازی خط لوله است.به عنوان مثال، از نیتروژن به عنوان نیروی محرکه برای فشار دادن خوک ها از طریق لوله استفاده می شود، برخلاف هوای فشرده که به طور سنتی استفاده می شد.مشکلات مربوط به هوای فشرده مانند خوردگی و اشتعال پذیری، هنگامی که از نیتروژن برای هدایت خوک از طریق خط لوله استفاده می شود، اجتناب می شود.همچنین می توان از نیتروژن برای پاکسازی خط لوله پس از اتمام پیگینگ استفاده کرد.در این حالت، گاز نیتروژن خشک از طریق خط بدون خوک عبور می کند تا آب باقیمانده در خط لوله خشک شود.

یکی دیگر از کاربردهای عمده دریایی برای نیتروژن در FPSO ها و موقعیت های دیگر است که در آن هیدروکربن ها ذخیره می شوند.در فرآیندی به نام پوشش مخازن، نیتروژن به یک انبار خالی اعمال می شود تا ایمنی را افزایش داده و یک بافر برای هیدروکربن های ورودی ایجاد کند.

تولید نیتروژن چگونه کار می کند؟

فناوری PSA تولید در محل را از طریق مولدهای مختلف خروجی و ظرفیت ارائه می دهد.تولید نیتروژن با دستیابی به سطوح خلوص تا 99.9 درصد، کاربردهای بی شماری را در میدان نفت و گاز اقتصادی تر کرده است.

همچنین، غشاهای تولید شده توسط Air Liquide – MEDAL برای کاربردهای نیتروژن با جریان بالا استفاده می شوند.نیتروژن از طریق فیلترهای غشایی ثبت شده تولید می شود.

فرآیند تولید PSA و نیتروژن غشایی با وارد شدن هوای اتمسفر به کمپرسور پیچی آغاز می شود.هوا به یک فشار و جریان هوا مشخص فشرده می شود.

هوای فشرده به یک غشای تولید نیتروژن یا ماژول PSA تغذیه می شود.در غشاهای نیتروژن، اکسیژن از هوا خارج می شود و در نتیجه نیتروژن در سطح خلوص 90 تا 99 درصد است.در مورد PSA، ژنراتور می تواند به سطوح خلوص تا 99.9999٪ برسد.در هر دو مورد، نیتروژن تحویلی نقطه شبنم بسیار پایینی دارد و آن را به گاز بسیار خشک تبدیل می کند.نقطه شبنم تا (-) 70 درجه سانتیگراد به راحتی قابل دستیابی است.

چرا تولید نیتروژن در محل؟

در مقایسه با صرفه جویی گسترده، تولید نیتروژن در محل نسبت به محموله های نیتروژن فله ترجیح داده می شود.

تولید نیتروژن در محل نیز سازگار با محیط زیست است زیرا از انتشار گازهای گلخانه ای در جاهایی که قبلاً تحویل نیتروژن انجام می شد جلوگیری می شود.

ژنراتورهای نیتروژن منبع مستمر و قابل اعتمادی از نیتروژن را ارائه می دهند و تضمین می کنند که فرآیند مشتری به دلیل کمبود نیتروژن هرگز متوقف نمی شود.

بازگشت سرمایه مولد نیتروژن (ROI) به اندازه 1 سال است و آن را به یک سرمایه گذاری پرسود برای هر مشتری تبدیل می کند.

مولدهای نیتروژن با نگهداری مناسب عمر متوسطی 10 ساله دارند.