اخبار

1. کمپرسور اسکرو

کمپرسور هوا از نوع پیچی.کمپرسورهای هوا پیچی تزریق روغندر دستگاه های برودتی استفاده می شود.به دلیل ساختار ساده و قطعات فرسوده کمی که دارند، می توانند دمای اگزوز پایینی را در شرایط کاری با اختلاف فشار یا نسبت فشار زیاد داشته باشند و مقدار زیادی روانکاری را برای مبرد فراهم کنند.روغن (که اغلب به آن ضربه مرطوب می گویند) حساس نیست و تنظیم جریان هوا خوبی دارد.این کمپرسور به سرعت دامنه کاربرد کمپرسورهای رفت و برگشتی با ظرفیت بالا را اشغال کرد و تا محدوده ظرفیت متوسط ​​گسترش یافت و به طور گسترده در انجماد و ذخیره سازی سرد مورد استفاده قرار گرفت., تهویه مطبوع و فن آوری شیمیایی و سایر تجهیزات تبرید.

2. کمپرسور گریز از مرکز

کمپرسور گریز از مرکز یک کمپرسور چرخشی پره ای (یعنی کمپرسور توربو) است.در کمپرسور گریز از مرکز، نیروی گریز از مرکز که توسط پروانه چرخان با سرعت بالا به گاز وارد می شود و اثر دیفیوزری که در کانال پخش کننده به گاز داده می شود، فشار گاز را افزایش می دهد.در اوایل، چون این کمپرسور فقط برای مواقع فشار کم، متوسط ​​و جریان زیاد مناسب بود، مورد توجه مردم قرار نمی گرفت.کمپرسورهای گریز از مرکز با توجه به توسعه صنایع شیمیایی و ایجاد کارخانه‌ها و پالایشگاه‌های شیمیایی در مقیاس بزرگ، به ماشینی کلیدی برای فشرده‌سازی و انتقال گازهای مختلف در تولید مواد شیمیایی تبدیل شده‌اند و جایگاه فوق‌العاده مهمی را به خود اختصاص داده‌اند.با دستاوردهای تحقیقات دینامیک گاز، راندمان کمپرسورهای گریز از مرکز به طور مداوم بهبود یافته است و

با توجه به توسعه موفقیت آمیز فناوری های کلیدی مانند آب بندی فشار بالا، پردازش پروانه با جریان کم و باریک و یاتاقان های گوه ای چند روغنی، مجموعه ای از مشکلات در توسعه کمپرسورهای گریز از مرکز تا فشار بالا و دامنه جریان گسترده را حل کرده است. دامنه کاربرد کمپرسورهای گریز از مرکز گسترده تر است، به طوری که می تواند در بسیاری از موارد جایگزین کمپرسور رفت و برگشتی شود و دامنه کاربرد را تا حد زیادی گسترش دهد.

3. کمپرسور پیستونی رفت و برگشتی

این یکی از اولین انواع کمپرسورهای توسعه یافته است.کمپرسورهای پیستونی سابقه استفاده طولانی دارند و در حال حاضر پرمصرف ترین کمپرسورها هستند.به دلیل دامنه فشار گسترده آن، می تواند با طیف وسیع انرژی سازگار شود و دارای مزایای سرعت بالا، سیلندرهای متعدد، انرژی قابل تنظیم، راندمان حرارتی بالا و مناسب برای شرایط کاری مختلف است.معایب آن ساختار پیچیده، بسیاری از قطعات آسیب پذیر، و چرخه تعمیر و نگهداری کوتاه، حساس به ضربه مرطوب، لرزش ضربه، پایداری ضعیف در حال اجرا است.

کمپرسور اسکرو یک دستگاه فشرده سازی جدید است که با نوع رفت و برگشتی مقایسه می شود:

مزیت - فایده - سود - منفعت:

① دستگاه دارای ساختار جمع و جور، حجم کوچک، فضای کف کمتر و وزن سبک است.

②بازده حرارتی بالا، قطعات ماشینکاری کمتر، و تعداد کل قطعات کمپرسور تنها 1/10 از نوع پیستونی است.دستگاه دارای قطعات سایش کمی، عملکرد ایمن و قابل اعتماد، و عملیات و نگهداری ساده است.

③ گاز بدون ضربان است و عملیات پایدار است.یونیت فونداسیون پایینی دارد و نیازی به فونداسیون خاصی نیست.

④روغن را در حین کار به داخل حفره روتور تزریق کنید تا دمای اگزوز پایین باشد.

⑤بدون حساسیت به ضربه مرطوب، بخار مرطوب یا مقدار کمی مایع وارد دستگاه می شود، خطر شوک مایع وجود ندارد.

⑥ می توان آن را در یک نسبت فشار بالاتر کار کرد.

⑦ ضربه موثر فشرده سازی را می توان با کمک شیر کشویی تغییر داد و ظرفیت خنک کننده بدون پله را می توان از 10 تا 100٪ تنظیم کرد.

نقص:

تجهیزات پیچیده تصفیه روغن مورد نیاز است و تجهیزاتی مانند جداکننده روغن و خنک کننده روغن با اثرات جداسازی خوب مورد نیاز است.صدا نسبتاً زیاد است، معمولاً بالای 85 دسی بل است و اقدامات عایق صدا مورد نیاز است.

در مقایسه با نوع پیستونی، نوع گریز از مرکز دارای سرعت بالا، حجم هوای زیاد، سایش مکانیکی کمتر، قطعات سایش کمتر، تعمیر و نگهداری ساده، زمان کار مداوم طولانی، لرزش کوچک، عملکرد پایدار، نیازهای اولیه پایین و توان واحد در هنگام حجم هوا است. بزرگ استاین واحد از نظر وزن سبک، اندازه کوچک و مساحت کوچکی را اشغال می کند.حجم گاز را می توان به صورت پله ای در محدوده 30% تا 100% تنظیم کرد.فشرده سازی و دریچه گاز چند مرحله ای آسان است.این می تواند الزامات فرآیندهای شیمیایی خاص را برآورده کند و به راحتی می توان اتوماسیون را انجام داد.ماشین‌های مقیاس بزرگ را می‌توان مستقیماً توسط توربین‌های بخار صنعتی اقتصادی هدایت کرد، که مزایای اقتصادی برای شرکت‌هایی با بخار گرمای اتلاف دارد.معایب عبارتند از: فرکانس نویز بالا، مصرف زیاد آب خنک کننده، عملکرد نامناسب باعث افزایش موج می شود.